制砂機長期連續(xù)運轉，工作環(huán)境高粉塵、高噪音、振動較大，運行中會出現(xiàn)各種故障。接下來，云南珂祺機械給大家來分享制砂機維護使用的幾個要點，一起來看看吧。

在解決制砂機故障之前，我們先一起看看制砂機維護過程中需要注意的6大要點：

1、盡量保證合理的作業(yè)環(huán)境

沖擊破在正常破碎作業(yè)過程中，粉碎腔內的空氣渦流創(chuàng)造了一個理想的集塵環(huán)境，一般不會有大量的粉塵溢出。

在開、停機時，粉碎腔空氣渦流作用減弱，有大量粉塵溢出怎么辦？

在排料孔安裝一個水噴霧裝置，與電機開關進行連鎖，在開、停機時，會自動噴霧降塵，達到控制粉塵溢出的效果。

通過合理定位，加裝減震裝置等措施，減少沖擊破的有害振動。

2、及時清除破碎物料中的雜物

喂料過程中會出現(xiàn)混有雜鐵或粒度過大的物料，會對沖擊破乃至整個制砂系統(tǒng)造成損傷。

（1）在喂料口加裝格篩，清除粒徑大的雜物。

（2）在出口附近輸送皮帶上部加裝強磁除鐵器。

（3）要經常對除鐵器進行檢查清除雜物。

在生產過程中需要注意進行以上的操作，防止雜物對沖擊破乃至制砂線的影響。

3、防止電機倒轉的葉輪轉向錯誤

在檢修作業(yè)，特別是電氣維修作業(yè)過后，進行破碎作業(yè)前要對電機的轉向進行確認。

可以在電機上用油漆箭頭標明正確的電機轉向，并在沖擊破的進料口部位進行確認。

如果沖擊破中葉輪的轉向錯誤，會導致分料器粉料效果不佳，同時增加設備磨損。

注意事項：

要確保兩臺電機的轉向以及轉速一致！

如果發(fā)生異常，會導致電機的不可逆損傷，加大其中一臺電機的負荷，燒壞線圈，影響電機壽命。

4、合理使用保證充足的油品

軸承作為核心部位，其內部構造復雜，拆裝困難，油站的正常運轉比較關鍵。

要定期記錄回油溫度，觀察回油品質

同時對關鍵潤滑部位，要確保潤滑有效到位

咨詢廠家使用的油品型號，確保準確及時添加

5、保證三角帶的合適張力

三角帶的老化判斷、張緊力控制等日常管理，對于沖雙電機驅動設備尤為重要。

①三角帶要定期檢查，更換時一次性全換，選擇同廠家同型號同批次產品。

②更換后，對新三角帶要空轉運行30分鐘，然后重新調整張力，之后投料運行，運行8小時后再次調整張力。

6、設定關鍵參數(shù)記錄運行情況

對于關鍵數(shù)據(jù)的記錄，設計記錄表詳細記錄，每周進行數(shù)據(jù)分析，判斷設備運行情況。
同時，在沖擊破進料斗和電機傳動部位加設監(jiān)控裝置，及時觀察設備運轉情況。